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詳情內容
1.門窗工藝圖紙
首先，請仔細審閱工藝圖紙、依照圖紙式樣要求確定所需窗的類型和數量，并結合優化定尺、按同一品種不同窗型搭配制作，以提高使用率、制作率。
2.安全工藝
員工需穿戴整齊，按工作需要穿戴好勞保用品，精神集中預防危險事故的發生，車間內嚴禁煙火所有人員禁止吸煙。
3.型材切割、銑排水孔、鎖孔
A、主型材下料一般采用雙斜鋸下料。料的每端留2.5mm~3mm做余量，焊接下料公差應控制在1mm以內，角度公差控制在0.5度以內。
B、框型材要銑排水孔，扇型一般要銑排水孔和氣壓平衡孔.要求排水孔的直徑為5mm,長為30mm,排水孔不應設置在有鋼襯的腔內,也不能穿透設置鋼襯的腔窒.
4.增強型鋼的裝配
當門窗構標尺寸大于或等于規定的長度時,其內腔必須鋼襯.另外,對五金件裝配處及組合門窗拼接處必須加入鋼襯, 鋼襯的裝配在不影響焊接的部位預先插入并固定,在十字型和T型連接處受力部位的型鋼應在型材熔融后焊板剛剛提起時對接鋼開始時插入,待焊后固定.
鋼襯的緊固件不得少于3個,其間距不大于300mm,距型鋼端頭不大于100mm。整窗單側安裝孔（固定片）不得少于3個,其間距不大于500mm,距窗端頭不大于150mm。T型連接處需在中挺兩側150mm處開安裝孔
5.焊接
焊接時要注意焊接溫度240-250 °C進給壓力0.3-0.35MPA,夾緊壓力0.4-0.6MPA,熔融時間20-30秒,冷卻時間25-30秒。焊接公差應控制在2mm以內。
6.清角、裝膠條
A、清角分手工清角和機械清角,焊接后,一般冷卻30分鐘后方可開始清角.
B、框,扇及玻璃壓條,按照要求安裝不同類型的膠條毛條.框,扇膠條的上挺部位;膠條長度應長1%左右,防止膠條回縮。膠條毛條安裝完畢后無松動、脫槽、中間對接現象
7.五金件的裝配
塑鋼門窗成品由框與扇兩者通過五金件裝配而成。五金件裝配的原則是:要有足夠的強度,正確位置,滿足各項功能以及便于更換,五金件應固定在插入的增強型襯鋼上,五金件固定螺絲必須安裝齊全,五金件的安裝位置也要嚴格按照標準執行。
8.玻璃安裝
在要安裝玻璃的部位,先放入玻璃墊塊,將切割好的玻璃放在墊塊上,然后通過玻璃壓條將玻璃固定夾緊.
9.成品包裝及質量檢驗
門窗制作完畢出廠前，防止污染需打好包裝，包裝應在門窗易受污染處，在不影響安裝的前提下，單側包裝。單側包裝膠帶不少于3點其間距不大于600mm。包裝后在顯著位置標明窗型尺寸。
10.塑料門窗組裝完畢,要進行嚴格的質量檢驗.
A、外觀檢驗:門窗表面應光潔,無氣泡和裂紋,顏色均勻,焊縫平整,不得有明顯傷痕.雜質等缺陷；
B、外觀尺寸檢驗:嚴格控制門窗質量在行業標準允許偏差內；
C、密封條裝毛條配均勻，接口嚴密，無脫槽現象；
D、密封條裝配應牢固，轉角部位對接處的間隙應不大于1mm，不得在同一邊使用兩根或兩根以上膠條；
E、五金配件安裝位置正確、數量齊全、安裝牢固。
甘公網安備 62010202004234號
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